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MIM伺服整形機(jī)

產(chǎn)品概述:伺服液壓MIM自動整形機(jī),采用進(jìn)口伺服閥結(jié)合精密控制,靈敏度高,響應(yīng)快速;重復(fù)定位精度高,重復(fù)可達(dá)萬分之三。較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短至70%;采用伺服液壓控制系統(tǒng)同比節(jié)電60%以上,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動更平穩(wěn)。

詳細(xì)介紹

用伺服電機(jī)與進(jìn)口油泵及進(jìn)口伺服閥結(jié)合精密控制,靈敏度高,回應(yīng)快速特點。 
采用高精密位移傳感器檢測(位移傳感器為進(jìn)口非接觸式磁懸浮結(jié)構(gòu)),重復(fù)定位精度高,重復(fù)可達(dá)萬分之三。 
機(jī)器操作更人性化,人機(jī)界面簡單易操作,壓力、位置、速度可在計算機(jī)屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
設(shè)備信息可和計算機(jī)及PC端進(jìn)行通訊,遠(yuǎn)程監(jiān)控,數(shù)據(jù)存儲云端,可實現(xiàn)精益化管理。
在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約60%。 
采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動更平穩(wěn)。
1.省電節(jié)能性能:
  伺服油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動液壓泵,油壓機(jī)不開時電機(jī)是靜止的,不耗電,不浪費能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省50%-70%的電能。 
2.噪音低:  
  伺服電機(jī)比普通電機(jī)運(yùn)行噪音低。速度可調(diào),低速時更寧靜。 
3.響應(yīng)快速:
  伺服電機(jī)靈敏度高,響應(yīng)快速,啟動時間僅為0.05秒。 
4.低溫性能:
  伺服油壓機(jī)沒有溢流,所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。 
5.高精度定位功能:
  伺服油壓機(jī)可直接定位,壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝  
MIM伺服整形機(jī)
混合驅(qū)動系統(tǒng)的創(chuàng)新特點:
●泵控技術(shù)取代常規(guī)閥控技術(shù),消除節(jié)流損失,沒有溢流損失,節(jié)能顯著
●伺服電機(jī)在短時間內(nèi)可顯著過載,實際安裝功率僅為理論安裝功率的50%
●油箱容積減小75%,減少液壓油的使用量
●熱平衡溫度低,無需冷卻裝置,液壓部件壽命延長
●空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降,改善工作環(huán)境
●伺服電機(jī)比普通電機(jī)制動速度更快,緊急情況下壓力、流量切除快
●油液顆粒敏感度降低從NS7級降為NS9級
●溫度敏感度下降,工作溫度從-10C~60°C,拓寬到-10C~80°C
●速度匹配性非常高.
●特定條件下快下和返程最大速度可達(dá)320mm/s(1-320mm/s可設(shè)定)。
●工進(jìn)速度可達(dá)100mm/s(0.1-100mm/s可設(shè)定)。
●200mm行程最快1.7S一次循環(huán)動作
●重復(fù)定位精度可達(dá)+0.005mm,高精度
●同步精度高,工進(jìn)時同步精度在t 0.020mm之內(nèi)
●對不同規(guī)格機(jī)床,進(jìn)行系統(tǒng)最大扭矩控制,防止人為
因素造成機(jī)床過載

MIM伺服整形機(jī)
伺服液壓機(jī)主控制計算機(jī)屏-主畫面


MIM伺服整形機(jī)

油缸下壓速與位置壓力設(shè)定界面

MIM伺服整形機(jī)

使用機(jī)械手及多次壓制設(shè)定設(shè)定界面

MIM伺服整形機(jī)

QC品控查詢界面

MIM伺服整形機(jī)


第一代伺服液壓機(jī)與第五代伺服油壓機(jī)對比

MIM伺服整形機(jī)


油路對比

MIM伺服整形機(jī)

位置控制

MIM伺服整形機(jī)

控制系統(tǒng)對比

MIM伺服整形機(jī)

顯示屏對比

MIM伺服整形機(jī)

物聯(lián)網(wǎng)伺服液壓機(jī)的運(yùn)用(即將綻放,敬請期待?。。?br />
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